Lapisan galvanis pada keluli rosak secara rutin semasa pengelasan, pemotongan, dan pengangkutan. Mereka mesti diperbaiki, jika tidak, kerosakan akan mengakibatkan karat. Terdapat tiga cara khusus untuk memperbaiki lapisan.
Langkah-langkah
Kaedah 1 dari 3: Membaiki Menggunakan Aloi Berasaskan Zink
Langkah 1. Pastikan anda mempunyai Arahan Galvanit dan pastikan untuk membacanya
Langkah 2. Bersihkan logam induk terlebih dahulu
Gunakan barang-barang ini: kain emery, berus dawai, sandblasting, dll. Pembersihan permukaan keluli tergalvani sering dilakukan dengan berus dawai keluli tahan karat. Untuk memastikan hasil permukaan yang lancar, penyediaan permukaan harus meluas ke lapisan galvanis yang tidak rosak di sekitarnya. Memecahkan lapisan oksida dengan pergolakan adalah kunci penting untuk pembaikan galvanisasi yang berjaya. Sekiranya kawasan yang akan diperbaiki merangkumi pengelasan, semua residu fluks kimpalan dan spatter kimpalan hendaklah dikeluarkan dengan berus wayar, serpihan, penggilingan atau penskalaan daya.
Langkah 3. Gunakan api lembut, senapang panas atau besi pematerian untuk memanaskan kawasan pembaikan logam induk hingga sekurang-kurangnya 600 ° F / 315 ° C
Jangan panaskan permukaan melebihi 750 ° F / 400 ° C atau biarkan lapisan tergalvani di sekitarnya terbakar. Sekiranya anda menggunakan api langsung, teruskan bergerak. Api langsung yang terdapat di kawasan pembaikan berkemungkinan terlalu panas pada pateri. Kawat menyikat permukaan semasa pemanasan. Pra-fluks menggunakan fluks sekiranya terdapat masalah lekatan. CATATAN: Banyak aplikasi tidak memerlukan fluks.
Langkah 4. Pegang hujung obor 4 hingga 6 inci (10.2 hingga 15.2 cm) dari logam induk
Sekiranya perlu menyalakan api terus ke batang untuk memulakannya, tarik hujung obor ke belakang lebih jauh dari permukaan kerja dan teruskan bergerak.
Langkah 5. Tarik batang ke atas kawasan yang akan disolder, sehingga ia mula mengalir
Setelah batang mengalir, hentikan penggunaan api. Masukkan ketebalan rod pembaikan galvanis yang dikehendaki. Berus keluli tahan karat berfungsi dengan baik untuk menyebarkan pateri dan memastikannya melekat. Sekiranya lapisan tambahan diperlukan, terus seret batang ke kawasan itu.
Kembalikan kepanasan hanya untuk menjaga permukaan, bukan batang, cukup panas untuk mendorong solder ke tempat yang anda mahukan
Langkah 6. Campurkan pembaikan ke lapisan galvanis yang tidak rosak
Pengawasan yang paling umum dalam membaiki galvanis adalah gagal mengikat lapisan bahan pembaikan galvanis ke dalam lapisan galvanis yang tidak rosak. Sekiranya mereka tidak bergabung dengan ketebalan yang cukup untuk membentuk penghalang (kulit) yang lancar, kakisan akan berlaku tepat di tempat mereka bertemu.
Langkah 7. Perhatikan simpanan pateri
Pateri mesti mengikat dengan lancar. Jangan terlalu panas, pateri akan meleleh jika terlalu panas, tetapi tidak akan terikat dengan betul. Sebarkan simpanan pateri secara merata ke kawasan pembaikan. Berus keluli tahan karat berfungsi dengan baik untuk langkah ini.
Langkah 8. Sekiranya anda berhenti menyolder dan ingin menggunakan lebih banyak solder atau mengalirkan lebih banyak deposit, biarkan kawasan sejuk di bawah suhu pepejal dan panaskan semula
Lapisan yang ada akan membantu proses ikatan, sama ada menambahkan lebih banyak pateri atau hanya mengalirkan deposit sebelumnya.
Sekiranya masa yang banyak telah berlalu sejak lapisan pembaikan asal digunakan, bersihkan kawasan pembaikan semula untuk menghilangkan lapisan oksida yang akan merosakkan ikatan. Sekali lagi, berus keluli tahan karat berfungsi dengan baik untuk langkah ini
Langkah 9. Melicinkan kawasan pembaikan dan keluarkan pateri yang berlebihan dengan berus dawai
Langkah 10. Ulangi langkah-langkah ini untuk membina lapisan perlindungan tambahan
Langkah 11. Kumpulkan bahan di bawah:
-
Aloi berasaskan zink biasa
- Zinc-Kadmium - Suhu cecair - 509 ° F-600 ° F (265 ° C-316 ° C)
- Timah-Zink-Plumbum - Suhu cecair - 350 ° F-550 ° F (177 ° C-288 ° C)
- Timah-Zink-Tembaga - Suhu cecair - 390 ° F-570 ° F (200 ° C-300 ° C)
- Obor Propana atau MAP Gas disyorkan
- Berus keluli tahan karat atau dawai
Kaedah 2 dari 3: Prosedur Pembaikan Menggunakan Cat Mengandungi Debu Zink
Langkah 1. Membaiki salutan tergalvani panas yang rosak
- Jenis cat ini mengandungi habuk zink dan sesuai untuk memperbaiki lapisan galvanis yang rosak dengan syarat cat yang mengandungi habuk zink mempunyai kepekatan habuk zink dalam lingkungan sekurang-kurangnya 65-69% atau melebihi 92% pada filem kering.
- Permukaan pembaikan dengan cat yang mengandungi habuk zink hendaklah bersih, kering, bebas minyak, minyak, cat yang sudah ada, kakisan, dan / atau karat.
- Bersihkan permukaan sesuai dengan kehendak SSPC SP10 (hampir putih). Sekiranya keadaan tidak membenarkan pembersihan letupan atau alat elektrik digunakan, maka alat tangan boleh digunakan. Pembersihan harus memenuhi syarat-syarat SSPC SP2 (penghapusan karat longgar, skala mil, atau cat ke tahap yang ditentukan, dengan cetakan tangan, retak, pengamplasan, dan penyikat wayar)
- Untuk memastikan bahawa lapisan semula yang licin dapat terjejas, penyediaan permukaan harus dilanjutkan ke lapisan tergalvani yang tidak rosak.
- Sekiranya kawasan / permukaan yang akan diperbaiki termasuk kimpalan, keluarkan terlebih dahulu semua residu fluks kimpalan dan kimpalan las dengan meletupkan, mencincang, mengisar atau penskalaan kuasa, dll.
Langkah 2. Semburkan atau sapukan cat yang mengandungi habuk zink ke permukaan / kawasan yang telah disediakan
Sapukan cat sesuai dengan cadangan pengeluar dalam satu aplikasi menggunakan beberapa pas untuk mencapai ketebalan filem kering seperti yang ditentukan.
Langkah 3. Biarkan masa penyembuhan yang mencukupi sebelum menghantar atau menyerahkan barang yang telah diperbaiki
Penyembuhannya harus sesuai dengan cadangan pengilang.
- Ketebalan hendaklah mencukupi dan / atau seperti yang dinyatakan pada asalnya
- Perhatikan bahawa cat kaya zink tidak dianggap sebagai lapisan tergalvani. Juga dikenali sebagai "galvanising sejuk"
Langkah 4. Dapatkan cat yang mengandungi zink
Ia datang dalam bentuk semburan, atau sikat pada varian.
Kaedah 3 dari 3: Membaiki Dengan Zink Semburan (Metalizing)
Langkah 1. Membaiki salutan tergalvani panas yang rosak,
- Kaedah ini bukan untuk aplikasi lapangan dan tidak dapat digunakan di lapangan. Kaedah ini melibatkan penggunaan lapisan zink dengan menyemburkan permukaan untuk diperbaiki dengan titisan logam cair menggunakan proses kawat, pita, atau serbuk. Mesti menghubungi kedai logam.
- Permukaan yang akan diperbaiki dengan proses pemetasan zink hendaklah bersih, bebas dari tanah, minyak, dan produk kakisan, dan kering.
- Sekiranya kawasan / permukaan yang hendak diperbaiki merangkumi kimpalan, terlebih dahulu keluarkan semua sisa fluks dan spatter las dengan ukuran atau jenis yang tidak dapat dikeluarkan dengan pembersihan letupan atau dengan cara mekanikal, iaitu cincang, penggilingan atau penskalaan daya.
Langkah 2. Bersihkan permukaan yang akan dibuat semula sesuai dengan kehendak SSPC SP5 (logam putih)
Langkah 3. Untuk memastikan bahawa lapisan rekondisi yang halus dapat terjejas, penyediaan permukaan akan meluas ke lapisan galvanis yang tidak rosak
Langkah 4. Sapukan lapisan dengan pistol penyembur logam yang diberi dengan wayar zink atau serbuk zink
Sapukan salutan yang disembur secepat mungkin setelah penyediaan permukaan dan sebelum kemerosotan permukaan dapat dilihat.
- Permukaan lapisan yang disembur hendaklah dengan tekstur yang seragam, bebas dari benjolan, kawasan kasar dan zarah-zarah yang melekat.
- Ketebalan nominal lapisan zink yang disembur hendaklah mencukupi dan seperti yang ditentukan.
