Galas di dalam enjin digunakan untuk menyokong bahagian mekanikal yang bergerak dan melindungi bahagian-bahagian tersebut daripada kerosakan geseran. Lebih kuat dan kuat enjinnya, semakin kuat galas untuk memberikan sokongan dan perlindungan ini. Pada tahun 1839, bahan khas yang disebut logam Babbitt dikembangkan. Logam Babbitt dengan cepat diadopsi untuk membuat galas kuat yang disebut galas Babbitt. Galas Babbitt digunakan secara meluas dalam peralatan berkuasa enjin petrol berat. Jenis peralatan ini menangani keperluan beban berat, seperti penggilingan, penanaman dan pemotongan pokok. Menjelang tahun 1949, kemajuan metalurgi dari Perang Dunia II telah menjadikan bantalan Babbitt hampir usang untuk digunakan dalam kenderaan. Namun, banyak yang mengagumi cara yang dihormati masa terus menggunakan peralatan bertenaga petrol dengan galas Babbitt. Oleh kerana galas Babbitt tidak lagi tersedia secara komersial, peminat ini mesti menuang dan membuang galas Babbitt mereka sendiri. Gunakan petua ini untuk mengetahui cara menuangkan galas Babbitt.
Langkah-langkah
Langkah 1. Tanggalkan galas lama
Galas Babbitt padat dan mesti dicairkan dengan obor oxy-acetylene, tersedia di perkakasan dan kedai bekalan bangunan. Buka sarung galas dan cairkan bantalan lama, pastikan anda mencairkan alur penahan dan lubang juga. Kumpulkan Babbitt cair dalam periuk lebur besi tuang, yang terdapat di kedai bekalan kimpalan. Gosokkan sisa Babbitt dari sarung galas, alur dan lubang dan tambahkan ke dalam periuk.
Langkah 2. Dapatkan lebih banyak Babbitt
Anda tidak boleh menggunakan semula Babbitt yang telah cair akibat kekotoran sejak bertahun-tahun digunakan. Tentukan aloi Babbitt mana yang anda perlukan. Anda dapat menentukan aloi mana yang diperlukan dengan kelajuan permukaan poros dan beban yang akan ditanggung oleh galas. Babbitt berasaskan Timah dan Plumbum mempunyai komposisi yang berbeza untuk beban dan kegunaan yang berbeza. Rumus dalam rujukan berikut akan membantu anda mencari aloi Babbitt mana yang sesuai untuk galas anda. Babbitt metal biasanya terdapat di syarikat pembekal kilang papan, syarikat chipper atau beberapa kedai perkakasan. Ia juga boleh dipesan terus dari kilang seperti Kapp Alloy.
Langkah 3. Sediakan permukaan
Permukaan galas biasanya dibersihkan dengan pelarut untuk mengeluarkan minyak atau sisa pencemaran yang lain. Pada permukaan yang sangat usang dan lama, ini boleh menjadi bahagian yang paling sukar dalam pengubahsuaian galas. Selalunya, pelincir dan bahan cemar telah berfungsi dengan baik pada keluli dan Babbitt yang lama. Anda mungkin merasakan bahawa permukaannya bersih, tetapi semasa pemanasan, lebih banyak bahan cemar dan permukaan minyak dari keluli. Bahan cemar ini dapat dikeluarkan dengan bergantian: a. panaskan sambil menggosok dengan berus keluli tahan karat, dan b. rawatan pelarut. Membuang bahan cemar ini sangat penting untuk ikatan Babbitt yang seragam. Pastikan poros yang akan disokong oleh galas licin dan bersih.
Langkah 4. Lapisi batang
Untuk mengelakkan poros melekat pada bantalan, lapiskan poros dengan asap dari lampu minyak tanah api atau lilin.
Langkah 5. Letakkan bahagian
Letakkan shell galas pada kedudukan menegak. Sejajarkan poros di tengah-tengah shell galas. Pasang atau hancurkan lubang pada galas, kecuali lubang pengisian. Tanah liat, kayu, logam lembaran dan papan tahan api semuanya boleh digunakan untuk memasang lubang.
Langkah 6. Cairkan logam Babbitt
Gunakan periuk lebur besi tuang. Panaskan logam Babbitt ke suhu penuangan yang dikehendaki bergantung pada aloi Babbitt. Pasu plumbum elektrik yang direka untuk membuang peluru adalah kaedah yang disukai kerana periuk mempunyai kawalan suhu. Pelet biasanya terdapat di kedai bekalan persenjataan dan kedai penempaan khas. Outlet ini juga harus dapat menyediakan termometer peluru peluru, yang digunakan untuk memastikan bahawa logam Babbitt berada pada suhu yang diinginkan.
Langkah 7. Panaskan shell galas dan aci
Ini akan mengurangkan kejutan terma semasa mencurah dan menghasilkan galas yang terbentuk dan konsisten. Panaskan shell galas dan poros hingga kira-kira 250 darjah F (121 darjah C) supaya kelembapan akan menguap dengan cepat, tetapi tidak meleleh.
Langkah 8. Skim membersihkan logam Babbitt cair
Apabila logam Babbitt telah mencapai suhu yang tepat, kacau cairan. Keluarkan kotoran (kotoran) yang melayang ke bahagian atas logam lebur.
Langkah 9. Tuangkan galas
Tuangkan logam Babbitt cair ke dalam shell galas. Sekiranya senduk tidak cukup besar untuk diisi dengan 1 tuang, bekerja dengan cepat untuk memasukkan kedua sehingga tidak ada batas antara 2 tuangan.
Langkah 10. Selesaikan galas
Biarkan galas sejuk sepenuhnya. Gunakan gerudi untuk mengebor lubang minyak. Bersihkan lebihan bahan dari penggerudian. Gunakan pahat berbentuk berlian untuk memahat alur minyak dari lubang minyak hingga kira-kira 0.25 inci (6.35 mm) dari hujung galas. Alur minyak mesti dipotong di permukaan dalam galas, jadi galas mesti dihalau dari poros untuk pahat dan kemudian diganti. Bersihkan lebihan bahan yang tersisa dari pahat.
Amaran
- Pakai pakaian pelindung. Apron kerja logam, pelindung muka dan sarung tangan pelindung harus dipakai semasa mengendalikan logam panas.
- Basuh tangan dengan bersih selepas selesai. Sebatian toksik yang dikeluarkan semasa pencairan logam Babbitt boleh melekat di tangan anda. Jangan sekali-kali makan sebelum mencuci tangan semasa melakukan proses ini.
- Logam Babbitt cair harus ditangani dengan sangat berhati-hati, terutama jika ada kemungkinan terkena kelembapan. Kelembapan akan membuat letupan wap seketika yang akan memercikkan logam Babbitt cair. Percikan logam Babbitt yang cair akan menyebabkan kecederaan teruk dan boleh menjadi bahaya pencucuhan.
- Cairkan logam Babbitt di kawasan yang berventilasi baik. Asap toksik boleh dikeluarkan semasa pencairan.
